용접선 탐색
작업 시작 전 실제 용접선의 시작점과 위치를 검출합니다.
XR Parts
로봇 용접 자동화 장비·솔루션
ROBOTIC WELDING · LASER VISION
레이저 비전 센서가 용접선의 3차원 형상을 검출하고실제 위치 편차를 로봇 경로에 실시간으로 반영합니다.
SK SERIES
작업물 투입 편차, 조립 오차, 열변형 등으로 달라진 실제 용접선 위치를 측정하여 로봇의 용접 궤적을 보정합니다.
작업 시작 전 실제 용접선의 시작점과 위치를 검출합니다.
용접 중 형상 변화를 측정하고 로봇 이동 경로를 보정합니다.
반복 티칭 부담을 줄이고 품종 변경과 작업 편차에 대응합니다.
센서, 제어함, 상위 PC와 로봇 시스템을 연결합니다.
WELDING SEAM TRACKING
3D 레이저 센서가 용접선 중심을 실시간으로 검출하고, 작업물의 위치 편차를 계산해 로봇에 보정값을 전달합니다. 로봇 용접 공정의 용접 추적, 시임 트래킹(Seam Tracking), 용접 보정과 경로 보정에 적용할 수 있습니다.
MODEL MATRIX
아래 사양은 제조사 카탈로그의 실험실 측정값입니다.실제 적용 가능 여부는 용접선 형상과 설치 조건을 함께 검토해야 합니다.
| 항목 | SK-M-S220 | SK-M-S350 | SK-M-S700 | SK-M-P350 |
|---|---|---|---|---|
| 최적 작업 거리 | 220 mm | 350 mm | 700 mm | 200 mm |
| 측정 거리 | 160–300 mm | 200–500 mm | 500–900 mm | 110–300 mm |
| 높이 측정 범위 | 140 mm | 300 mm | 400 mm | 190 mm |
| 최소 검출 이음부 간격 | 0.3 mm | 0.5 mm | 1.2 mm | 0.3 mm |
| 최소 검출 단차 | 0.5 mm | 0.8 mm | 12 mm | 0.5 mm |
| 시야 폭 | 52 / 67 / 87 mm | 62 / 100 / 138 mm | 88.5 / 122 / 162 mm | 57 / 92 / 126 mm |
| 크기 (L×W×H) | 85×115×36.5 mm | 85×115×36.5 mm | 157×81×36.5 mm | 68.5×225×66 mm |
| 무게 | 530 g | 530 g | 656 g | 815 g |
SYSTEM CONFIGURATION
비전 센서가 용접선 형상을 측정하면 제어함이 편차를 계산해 로봇 제어기로 전달합니다.상위 PC는 초기 설정과 모니터링이 필요할 때 선택적으로 연결할 수 있습니다.
APPLICATION CHECK
MIG/MAG, TIG 등 공정과 모재·와이어·전류 조건
맞대기, 필릿, 겹치기 등 조인트 형상과 최소 갭·단차
토치 주변 간섭, 센서 작업 거리, 측면 또는 후면 장착 조건
로봇 제조사와 모델, 컨트롤러, PLC 및 통신 조건
스패터, 흄, 반사광, 온도와 보호 커버 요구사항
레이저 Class 3R 취급, 국내 인증 및 통관 요건 사전 검토
PROJECT FLOW
용접 샘플 사진, 로봇 정보, 작업 거리와 요구 정밀도를 확인합니다.
시야 범위, 높이 측정 범위, 최소 검출 형상에 맞춰 후보 모델을 정합니다.
센서 설치 위치, 통신, 제어함과 로봇 인터페이스를 검토합니다.
제품 구성, 수량, 납기와 기술지원 범위를 안내합니다.